Обикновена стругова обработка

ca6250 (5)Въведение

Обикновените стругове са хоризонтални стругове, които могат да обработват различни видове детайли, като валове, дискове, пръстени и др. Пробиване, райбероване, нарязване и набраздяване и др.

структура функция

Основните компоненти на обикновения струг са: опорна част, подаваща кутия, плъзгаща кутия, опора за инструменти, задна част, гладък винт, водещ винт и легло.

Headstock: известен също като headstock, основната му задача е да прекара въртеливото движение от главния двигател през серия от механизми за промяна на скоростта, така че главният вал да може да получи необходимите различни скорости на завиване напред и назад, и в същото време headstock отделя част от движението на мощността Pass към захранващата кутия.Headstock Средният шпиндел е ключова част от струга.Гладкостта на хода на шпиндела върху лагера пряко влияе върху качеството на обработка на детайла.След като точността на въртене на шпиндела се намали, използваемата стойност на машинния инструмент ще бъде намалена.

Кутия за подаване: Известна също като кутия за инструменти, кутията за подаване е оборудвана с механизъм за промяна на скоростта за движение на подаване.Регулирайте механизма за промяна на скоростта, за да получите необходимото количество или стъпка на подаване и предайте движението към ножа чрез гладък винт или водещ винт.стелаж за рязане.

Водещ винт и гладък винт: използвани за свързване на кутията за подаване и плъзгащата се кутия и предаване на движението и силата на кутията за подаване към плъзгащата се кутия, така че плъзгането

на живо топ

Щайгата получава надлъжно линейно движение.Водещият винт се използва специално за завъртане на различни резби.При завъртане на други повърхности на детайла се използва само гладкият винт, а водещият винт не се използва.

Плъзгаща се кутия: Това е контролната кутия за движението на подаване на струга.Той е оборудван с механизъм, който преобразува въртеливото движение на светлинната лента и водещия винт в линейното движение на опората на инструмента.Надлъжното подаване и напречното подаване на опората на инструмента се осъществяват чрез предаване на светлинна лента.И бързо движение, през винта, за да задвижите държача на инструмента, за да направите надлъжно линейно движение, така че да завъртите резбата.

Държач за инструменти: Държачът за инструменти се състои от няколко слоя държачи за инструменти.Неговата функция е да захване инструмента и да го накара да се движи надлъжно, странично или наклонено.

Задна част: Инсталирайте задния център за опора за позициониране и можете също да инсталирате инструменти за обработка на отвори като свредла и райбери за обработка на отвори.

Легло: Основните части на струга са монтирани на леглото, така че да поддържат точна относителна позиция по време на работа.

апендикс

1. Патронник с три челюсти (за цилиндрични детайли), патронник с четири челюсти (за неправилни детайли)

2. Жив център (за фиксиране на детайли)

3. Централна рамка (стабилен детайл)

4. С държача за нож

основна характеристика

1. Голям въртящ момент при ниска честота и стабилна мощност

2. Високопроизводително векторно управление

3. Бърза динамична реакция на въртящия момент и висока точност на стабилизиране на скоростта

4. Намалете и спрете бързо

5. Силна способност против смущения

Оперативни процедури
1. Проверка преди шофиране
1.1 Добавете подходяща грес според таблицата за смазване на машината.

1.2 Проверете дали всички електрически съоръжения, ръкохватка, трансмисионни части, защитни и ограничителни устройства са пълни, надеждни и гъвкави.

1.3 Всяка предавка трябва да е в нулева позиция и напрежението на колана трябва да отговаря на изискванията.

1.4 Не се допуска поставянето на метални предмети директно върху леглото, за да не се повреди леглото.

1.5 Заготовката, която ще се обработва, не съдържа кал и пясък, предотвратявайки падането на кал и пясък в палета и износването на водещата релса.

1.6 Преди детайлът да бъде захванат, трябва да се извърши пробно пускане на празна кола.След потвърждение, че всичко е нормално, детайлът може да бъде зареден.

2. Оперативни процедури
2.1 След като детайлът е монтиран, стартирайте първо помпата за смазочно масло, за да накарате налягането на маслото да отговаря на изискванията на машинния инструмент преди стартиране.

2.2 Когато регулирате сменяемата зъбна рейка, когато регулирате висящото колело, захранването трябва да бъде прекъснато.След настройката всички болтове трябва да бъдат затегнати, гаечният ключ трябва да бъде отстранен навреме и детайлът трябва да бъде разкачен за пробна експлоатация.

2.3 След зареждане и разтоварване на детайла ключът за патронника и плаващите части на детайла трябва да бъдат отстранени незабавно.

2.4 Задната част, манивела и т.н. на машинния инструмент трябва да бъдат регулирани на подходящи позиции в съответствие с нуждите на обработката и трябва да бъдат затегнати или затегнати.

2.5 Заготовките, инструментите и приспособленията трябва да бъдат здраво монтирани.Инструментът с плаваща сила трябва да удължи въвеждащата част в детайла преди стартиране на машинния инструмент.

2.6 Когато използвате централната опора или опората за инструменти, центърът трябва да се регулира добре и трябва да има добро смазване и опорни контактни повърхности.

2.7 Когато обработвате дълги материали, изпъкналата част зад главния вал не трябва да е твърде дълга.

2.8 При подаване на ножа, ножът трябва да се приближава бавно до работата, за да се избегне сблъсък;скоростта на каретата трябва да бъде еднаква.При смяна на инструмента, инструментът и детайлът трябва да поддържат подходящо разстояние.

2.9 Режещият инструмент трябва да бъде закрепен и дължината на удължаване на струговащия инструмент обикновено не надвишава 2,5 пъти дебелината на инструмента.

2.1.0 Когато се обработват ексцентрични части, трябва да има подходяща противотежест за балансиране на центъра на тежестта на патронника и скоростта на превозното средство трябва да е подходяща.

2.1.1.Трябва да има защитни мерки за детайлите, които излизат извън фюзелажа.

2.1.2 Настройката на инструмента трябва да бъде бавна.Когато върхът на инструмента е на разстояние 40-60 mm от обработващата част на детайла, вместо това трябва да се използва ръчно или работно подаване и не е разрешено бързото подаване да захваща директно инструмента.

2.1.3 Когато полирате детайла с пила, държачът на инструмента трябва да бъде прибран в безопасно положение и операторът трябва да е с лице към патронника, с дясната ръка отпред и лявата ръка отзад.На повърхността има шпонков канал, а детайлът с квадратен отвор не може да се обработва с файл.

2.1.4 Когато полира външния кръг на детайла с шкурка, операторът трябва да държи двата края на шкурка с две ръце, за да полира в съответствие с позата, посочена в предходната статия.Забранено е да използвате пръстите си, за да държите абразивната кърпа за полиране на вътрешния отвор.

2.1.5 По време на автоматично подаване на ножа, държачът за малък нож трябва да се регулира така, че да е наравно с основата, за да се предотврати докосването на основата с патронника.

2.1.6 При рязане на големи и тежки детайли или материали трябва да се запази достатъчен резерв за обработка.

3. Операция за паркиране
3.1 Прекъснете захранването и извадете детайла.

3.2 Дръжките на всяка част се събарят до нулева позиция, а инструментите се преброяват и почистват.

3.3 Проверете състоянието на всяко защитно устройство.

4. Предпазни мерки по време на работа
4.1 Строго е забранено на лица, които не работят, да работят с машината.

4.2 Строго е забранено докосването на инструмента, въртящата се част на машинния инструмент или въртящия се детайл по време на работа.

4.3 Не е разрешено използването на аварийно спиране.В случай на авария, след използване на този бутон за спиране, той трябва да се провери отново в съответствие с разпоредбите, преди да стартирате машината.

4.4 Не е позволено да се стъпва върху повърхността на водещата релса, винтовата щанга, полираната щанга и др. на струга.С изключение на разпоредбите, не е позволено да работите с дръжката с крака вместо с ръце.

4.5 За части с мехури, дупки за свиване или шпонкови канали на вътрешната стена, не се допуска триъгълни скрепери за изрязване на вътрешните отвори.

4.6 Налягането на сгъстения въздух или течността на пневматичния заден хидравличен патронник трябва да достигне определената стойност, преди да може да се използва.

4.7 При струговане на тънки детайли, когато изпъкналата дължина на предните две страни на главата на леглото е повече от 4 пъти диаметъра, центърът трябва да се използва в съответствие с правилата за процеса.Централна опора или опора за петата.Трябва да се добавят предпазители и предупредителни знаци, когато стърчат зад главата на леглото.

4.8 При рязане на крехки метали или рязане, което лесно се пръска (включително шлайфане), трябва да се добавят защитни прегради и операторите трябва да носят защитни очила.
Условия за ползване

Нормалната употреба на обикновени стругове трябва да отговаря на следните условия: флуктуацията на захранващото напрежение на мястото на машинния инструмент е малка, температурата на околната среда е по-ниска от 30 градуса по Целзий и относителната влажност е по-малка от 80%.

1. Екологични изисквания за местоположението на машината

Местоположението на машината трябва да бъде далече от източника на вибрации, трябва да се избягва пряката слънчева светлина и топлинното излъчване, както и влиянието на влажността и въздушния поток.Ако в близост до машинния инструмент има източник на вибрации, трябва да се поставят антивибрационни канали около инструмента.В противен случай това ще повлияе пряко на точността и стабилността на машинния инструмент, което ще доведе до лош контакт на електронните компоненти, повреда и ще повлияе на надеждността на инструмента.

2. Изисквания към мощността

Обикновено обикновените стругове са инсталирани в цеха за обработка, не само температурата на околната среда се променя значително, условията за използване са лоши, но също така има много видове електромеханично оборудване, което води до големи колебания в електрическата мрежа.Следователно мястото, където се монтират обикновени стругове, изисква строг контрол на захранващото напрежение.Флуктуациите на захранващото напрежение трябва да бъдат в рамките на допустимия диапазон и да останат относително стабилни.В противен случай нормалната работа на CNC системата ще бъде засегната.

3. Температурни условия

Температурата на околната среда на обикновените стругове е по-ниска от 30 градуса по Целзий, а относителната температура е по-ниска от 80%.Най-общо казано, в CNC електрическата контролна кутия има изпускателен вентилатор или охлаждащ вентилатор, за да поддържа работната температура на електронните компоненти, особено на централния процесор, постоянна или температурната разлика се променя много малко.Прекомерната температура и влажност ще намалят живота на компонентите на системата за управление и ще доведат до повече повреди.Повишаването на температурата и влажността и увеличаването на праха ще предизвикат залепване на интегралната платка и ще причинят късо съединение.

4. Използвайте машинния инструмент, както е указано в ръководството

При използване на машината, потребителят няма право да променя по желание параметрите, зададени от производителя в системата за управление.Настройката на тези параметри е пряко свързана с динамичните характеристики на всеки компонент на машината.Само стойностите на параметъра за компенсация на хлабината могат да се коригират според действителната ситуация.

Потребителят не може да променя аксесоарите на машинния инструмент по желание, като например да използва хидравличния патронник извън спецификацията.Производителят напълно отчита съвпадението на различните параметри на връзката, когато настройва аксесоарите.Сляпата подмяна води до несъответствие на параметрите в различни връзки и дори причинява неочаквани инциденти.Налягането на хидравличния патронник, опората на хидравличния инструмент, хидравличната задна част и хидравличния цилиндър трябва да бъде в рамките на допустимия диапазон на напрежение и не е позволено да се увеличава произволно.


Време на публикуване: 9 септември 2022 г