Поддръжката на CNC машина за струговане и фрезоване с наклонено тяло може пряко да повлияе на качеството на обработка и ефективността на работа на частите.Такива стандарти за стругове трябва да предотвратяват пряка слънчева светлина и друго топлинно излъчване и да предотвратяват места, които са твърде влажни, твърде прашни или имат корозивни газове.Не е подходящ за дългосрочно изключване.Най-добрият избор е да включвате захранването веднъж или два пъти на ден и да го оставяте да изсъхне за около час всеки път, така че да използвате топлината, генерирана от самия струг, за да намалите относителната влажност вътре в машината, така че електронният компонентите няма да бъдат влажни.В същото време може също така да разбере дали има аларма за батерията навреме, за да предотврати загубата на системен софтуер и данни.Точковата проверка на CNC стругове с наклонени легла е основата за мониторинг на състоянието и диагностика на неизправностите и основно включва следната информация:
1. Фиксирана точка.Първата стъпка е да се потвърди колко точки за поддръжка има CNC струг с наклонено легло, да се анализира научно оборудването на машината и да се избере мястото, което е вероятно да причини проблеми.Трябва само да „наблюдавате“ тези точки за поддръжка и проблемите ще бъдат открити навреме.
2. Калибриране.Стандартите трябва да бъдат формулирани за всяка точка на поддръжка една по една, като хлабина, температура, налягане, скорост на потока, херметичност и т.н., всички трябва да имат точни стандарти за количество, стига да не надвишават стандарта, това не е проблем.
3. Редовно.Когато трябва да се провери веднъж, трябва да се посочи времето за цикъл на проверка и то трябва да бъде потвърдено според действителната ситуация.
4. Фиксирани елементи.Кои елементи да се проверяват във всяка точка на поддръжка също трябва да бъдат ясно посочени.
5. Вземете решение за хората.Кой извършва инспекцията, независимо дали е операторът, персоналът по поддръжката или техническият персонал, трябва да бъде назначен на лицето според местоположението на инспекцията и стандартите за техническа точност.
6. Устав.Как да проверите също трябва да има стандарти, независимо дали е ръчно наблюдение или измерване с инструменти, дали да използвате обикновено оборудване или прецизни инструменти.
7. Проверка.Обхватът и процесът на инспекцията трябва да бъдат стандартизирани, независимо дали е инспекция по време на производствена операция или инспекция при спиране, инспекция на разглобяване или инспекция без разглобяване.
8. Записвайте.Проверката трябва да бъде внимателно записана и попълнена в съответствие с предписания файлов формат.За да попълни данните от проверката и отклонението от стандарта, впечатлението за преценка и становището за обработка, инспекторът трябва да подпише и да отбележи времето за проверка.
9. Изхвърляне.Тези, които могат да бъдат разгледани и коригирани в средата на проверката, трябва да бъдат разгледани и ревизирани своевременно, а резултатите от обработката трябва да бъдат записани в протокола за изхвърляне.Тези, които не са в състояние или не могат да се справят с това, трябва да бъдат докладвани навреме на съответните отдели и да бъдат третирани според споразумението.Но всеки, който изхвърля по всяко време, трябва да попълни записите за изхвърляне.
10. Анализ.Както записите от инспекции, така и записите за изхвърляне изискват редовен систематичен анализ за намиране на слаби „точки за поддръжка“.Тоест, точки с висок процент на повреда на оборудването или връзки с големи загуби, представят предложения и ги изпращат на отдела за проектиране за непрекъснато подобряване на дизайна.
Време на публикуване: 15 юли 2023 г