Инсталиране и използване на CNC струг

                                                                               Инсталиране и използване на CNC струг

 

ck6140 (6)

 

CNC стругът е икономичен и практичен инструмент за обработка със зряла продуктова структура и стабилна и надеждна производителност и качество.Съчетава характеристиките на стругове с общо и специално предназначение.Той приема линейни направляващи релси с наклонена топка за легло;държачът за инструменти може да бъде едноредов държач за инструменти и могат да се използват и двуредови държачи за инструменти, както и електрически държачи за инструменти с четири и шест станции.Това е един вид CNC машинен инструмент с най-голяма домашна употреба и широко покритие.CNC стругове се използват широко в различни индустрии като автомобилна, петролна и военна промишленост.Машинна обработка.

 

CNC стругове имат пълна гама от спецификации и могат да реализират вътрешните и външните повърхности на валове и дискове, конуси, дъги, резби, отвори, райбероване и различни процеси на струговане като некръгли криви.Подходящ е за различни видове, малки и средни. Обработката на партидни продукти може особено да покаже своето превъзходство за сложни и високопрецизни части;да отговори на нуждите от обработка на различни потребители;според нуждите на потребителите могат да бъдат избрани различни CNC системи и аксесоари;дизайнът напълно отчита безопасността на работа, отваряеми и затваряни защитни врати и различни знаци за напомняне за безопасност и други места гарантират безопасността на машината.

 

Характеристики на CNC струг:

 

1. Високо прецизен шпиндел Този машинен инструмент използва главата на шпинделния модул, разработен от нас, а лагерите приемат първите три и задните два сдвоени лагера, които имат висока скорост, висока твърдост, нисък шум, дълготрайна прецизност , а биенето на шпиндела е по-малко от 3um.

 

2. Конструкцията на леглото възприема технология от чугун с висока твърдост и пясък от смола.Цялостната структура на леглото има характеристиките на плавно отстраняване на стружките, компактна структура и красив външен вид.

 

3. Новият серво револвер на държача на инструмента прави грешката при многократната смяна на инструмента толкова малка, колкото +/-3um, а смяната на инструмента е високоскоростна и точна, което може значително да спести работно време.

 

4. Високо прецизно подаване Пълното серво задвижване на всяка ос на подаване използва задвижване и двигател Yaskawa от Япония и използва линейна водеща релса на Тайван Yintai, за да гарантира точността на разходите и дългосрочната поддръжка на точността.Точността на повторно позициониране на всяка ос на подаване е <+/-3um.

 

5. Шпинделът на високоскоростната обработваща машина има висока скорост от 5000 rpm, бързото движение по оста X може да достигне 18 m/min, бързото движение по Z-ос може да достигне 20 m/min, високопрецизен хидравличен ротационен цилиндър и прецизен тайвански патронник.Подобрени възможности за рязане на твърди материали и мощно рязане.

 

6. Мощно охлаждане Мощната мощна охлаждаща помпа значително подобрява рязането на части.Според изискванията на клиента могат да се монтират 1-4 охлаждащи тръби и охлаждащата производителност е добра.

 

Инсталиране и използване на CNC струг

 

1. За да се гарантира точността на работа на машинния инструмент, CNC стругът с наклонена водеща релса трябва да регулира анкерните болтове или ударопоглъщащите крачета по време на монтажа, за да се осигури нивото на машинния инструмент, без да се изкривява водещата релса.

 

2. След приключване на работата по инсталирането и пускането в експлоатация е необходимо да се провери дали въртящите се части са гъвкави и дали електрическата верига е надеждна, след което да се проведе тест за работа.Времето за теста е по-малко от 2 часа.След потвърждение, че е нормално, може да влезе в пробния процес.

 

3. Лагерът на шпиндела ще има празнина, след като машината се използва за определен период от време и потребителят може да го регулира според скоростта на използване.Ако празнината е твърде малка, това лесно ще доведе до нагряване на лагера;ако празнината е твърде голяма, това ще повлияе на прецизността и грапавостта на повърхността на детайла.Стегнатостта на контрагайките на предните и задните лагери на главния вал може да се регулира, а хлабината на лагерите трябва да се поддържа на 0,006 mm.

 

4. Големите и малките колички на струга с ЦПУ са оборудвани с щепсели.След период на употреба разстоянието между голямата и малката количка може да се регулира чрез регулиране на щепселите.Тя трябва да бъде гъвкава при работа и да не влияе на точността на обработка.

 

5. Плъзгащите се части на машината трябва да бъдат напълно смазани.Механичното масло трябва да се пълни 2-4 пъти на смяна (8 часа), а смазката на лагерите трябва да се сменя на всеки 300-600 часа.

 

6. Поддръжката и почистването на машинния инструмент трябва да се извършват добре в обикновено време.

 

7. Преди да използвате машината, прочетете подробно ръководството за машината.


Време на публикуване: 25 февруари 2023 г